Шесть распространенных методов цементации

---

1.После нагревания и закалки при низкой температуре и отпуске температура цементации составляет 820 ~ 850 ° C или 780 ~ 810 ° C. Особенности: Для тех, кто предъявляет высокие требования к прочности сердечника, закалка при температуре 820 ~ 850 ° С, низкоуглеродистый мартенсит в сердечнике и высокая твердость на поверхности, нагрев и закалка при температуре 780 ~ 810 ° С могут очищать зерна.

Область применения: подходит для заготовок из углеродистой и низколегированной стали после твердого науглероживания. Крупнозернистая сталь после газовой и жидкой цементации, некоторые детали, которые не подходят для прямой закалки после цементации, и детали, которые необходимо обработать после цементации.

2.Цементация, высокотемпературный отпуск, один нагрев и закалка, низкотемпературный отпуск, температура цементации 840 ~ 860oC

Особенности: высокотемпературный отпуск разлагает мартенсит и остаточный аустенит. Углерод и легирующие элементы в инфильтрированном слое осаждаются в виде карбидов, что способствует восстановлению остаточного аустенита в инфильтрационном слое после обработки и закалки.

Сфера применения: в основном используется для цементации заготовок из легированной стали Cr-Ni.

3.Вторичная закалка при низкой температуре отпуска

Особенности: первое гашение (или нормализация) может устранить ретикулярный карбид и очистить сердечную ткань. Второе гашение в основном улучшает микроструктуру слоя, но его следует гасить выше ядра Ac3, когда производительность ядра высока.

Сфера применения: в основном используется для важных науглероженных деталей с высокими механическими свойствами, особенно для крупнозернистой стали. Однако после науглероживания требуются два высокотемпературных нагрева, чтобы увеличить деформацию и окислительное обезуглероживание заготовки, и процесс термообработки усложняется.

4.Вторичная закалка холодной обработки при низкой температуре отпуска Особенности: Температурное охлаждение выше Ac1 или Ac3 (сердце), высокоаустенитная сталь имеет больше остаточного аустенита на поверхностном слое, а холодная обработка (-70 ~ 80oC) способствует превращению аустенита, тем самым улучшая твердость поверхности и износостойкость.

5.Область применения: в основном используется для заготовок из высоколегированной стали, которые не требуют механической обработки после цементации. 5 прямой закалки при низкой температуре отпуска Особенности: Не удается уточнить зерно из стали. Деформация закалки заготовки велика, а количество остаточного аустенита на поверхности цементированной детали из легированной стали велико, а твердость поверхности низкая.

Сфера применения: простота в эксплуатации и низкая стоимость. Ямные печи используются для обработки деталей, которые подвержены деформации и ударным нагрузкам, и подходят для процессов газовой цементации и жидкой цементации.

6.Предварительное охлаждение прямого закалки при низкой температуре отпуска, температура закалки 800 ~ 850oC

Особенности: Это может уменьшить искажение закалки заготовки. Количество остаточного аустенита в цементированном слое также может быть немного уменьшено, твердость поверхности немного улучшена, но зерна аустенита не изменены.

Сфера применения: простота в эксплуатации, небольшое окисление, обезуглероживание и закалочная деформация заготовки. Широко используются различные заготовки из мелкозернистой стали.