Процесс термической обработки стали H13

Процесс закалки:

Процесс закалки и отпуска стали H13 можно использовать в печи с соляными ваннами! Вакуумная печь и нагрев печи с проточной частицей, детали пресс-формы с гладкой поверхностью, деформация термообработки мала, длительный срок службы, особенно защита от нагрева печи с проточной нагреванием частиц корунда, поглощение в печи с солевой ванной и нагрев в вакуумной печи общие преимущества, очень подходящие для горячей модульная сталь тепло. Термическая обработка стали Н13 в печи с соляными ваннами в качестве нагревательного оборудования общего процесса закалки: 40 ~ 500 градусов (0,5 мм / мин), предварительный нагрев 650-840 ° (0,5 мин / мм), аустенизация 1020 ~ 1050 градусов. ( 0,25 ~ 0,45 мин / мм), воздушная закалка, масляная закалка, газовая закалка или фракционная закалка требуются в соответствии с характеристиками после изоляции, а фракционная температура может составлять 500 ~ 540 градусов (0,25 мин / мм). Высокие требования к вязкости разрушения, термической усталостной стойкости и термической износостойкости, а также необходимость электрической обработки после закалочной обработки пресс-формы, чтобы получить наивысшую красную твердость, могут быть использованы для ограничения температуры аустенита для требований небольшого искажения! Зерно отлично! Чтобы получить лучшую ударную вязкость и предотвратить растрескивание, следует использовать нижний предел температуры аустенизации для модулей с высокой ударной вязкостью. Оптимальное время выдерживания закалочного нагрева должно обеспечивать завершение преобразования микроструктуры и требуемого твердого вещества. Растворимость легирующих элементов. Если время закалки и выдержки слишком мало, твердость стали и стойкость к отпуску стали H13 снижаются. Температура закалки стали Н13 выше, чем температура отжига, и должны быть приняты меры для предотвращения окисления и декарбонизации и обеспечения качества нагрева.

Микроструктура стали Н13 после закалки: мартенсит рейки + нерастворенный карбид + остаточный аустенит.