Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Промышленные вакуумные печи
Промышленные вакуумные печи имеют различные формы и широкий температурный диапазон.
Применение промышленной вакуумной печи:
Вакуумная печь представляет собой полный комплект оборудования для горячего прессования материала в вакууме (или другой атмосфере), в котором в основном используется резистивный или индукционный нагрев, а давление на головке, приводимой в движение цилиндром, повышается и понижается. При высокой температуре твердые частицы зеленой заготовки связываются друг с другом, рост зерен, пустоты (поры) и границы зерен постепенно уменьшаются посредством переноса материала, его общей объемной усадки, увеличения плотности и, наконец, становятся компактным поликристаллическим спеченным телом. с определенной микроструктурой, таким образом, прессование и формирование материала. Одновременное воздействие высокой температуры, давления и вакуума или атмосферы может значительно улучшить плотность, твердость и другие механические, электронные и термические свойства продукта. Может применяться к:
Спекание горяячего прессования металлических и керамических порошков под давлением
Приготовление керамических / металлических композитов и интерметаллидов
Исследование и разработка технологии диффузионной сварки
Спекание горячеого прессвоания кислород / азот / бор / углерод соединений и их смесей
Характеристики промышленной вакуумной печи:
Двухслойная конструкция корпуса печи SUS304 с охлаждающей водой посередине позволяет эффективно снизить температуру поверхности корпуса печи, уменьшить повреждения при высоких температурах и уменьшить воздействие на окружающую среду.
Рама двухстоечная опорная конструкция, использующая профильную сварку, общую обработку, для обеспечения надежности оборудования;
Вакуумная печь использует современный теплоизоляционный материал и структуру, с низкой теплопроводностью и хорошим эффектом теплоизоляции. Даже при высокой температуре он может эффективно изолировать тепло и экономить энергопотребление.
Температурный диапазон вакуумной печи широк, нагревательные элементы являются опциональными, такими как графит, молибден, вольфрам, индукционный нагрев и т. д. В подходящей защитной атмосфере самая высокая температура может достигать 3000 ° C, что позволяет адаптироваться к горячему прессованию при спекании различных материалов.
Различные конфигурации вакуумной системы, в соответствии с процессом, чтобы выбрать различные уровни вакуума;
Вакуумная печь оснащена системой наполнения и выгрузки, которая может использоваться для спекания горячим прессованием в вакуумной среде или в инертной или восстановительной атмосфере.
Гуманизированная конфигурация может управляться вручную или интеллектуально.
Его можно использовать как печь для спекания в чистом вакууме или в атмосфере.
Доступны различные типы вакуумных печей, такие как вертикальная подача и разгрузка, вертикальная боковая подача и разгрузка, однонаправленное давление и двунаправленное давление.