Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Обработка раствором медицинских детелей из наержавеющей стали
Эффект обработки твердым раствором нержавеющей стали: аустенитная нержавеющая сталь размягчается путем обработки раствора, и стальная проволока нагревается до примерно 950 ~ 1150 ° C в течение некоторого времени, так что карбид и различные легирующие элементы полностью и равномерно растворяются аустенит. Затем он быстро охлаждается и охлаждается, а углерод и другие легирующие элементы слишком поздно осаждаются, и получается структура чистого аустенита, которая называется обработкой раствором.
Эффект от обработки раствора составляет 3 балла.
(1)Сделайте структуру и состав стальной проволоки однородными, что особенно важно для сырья, потому что температура прокатки и скорость охлаждения каждой секции горячекатаной проволоки различны, что приводит к противоречивой структуре. При высоких температурах атомная активность усиливается, σ-фаза растворяется, химический состав имеет тенденцию быть однородным, и после быстрого охлаждения получается однородная однофазная структура.
(2) Устранение упрочнения работы для облегчения дальнейшей холодной обработки. Посредством обработки раствора восстановлением изгиба решетки, перекристаллизацией удлиненных и разорванных кристаллических зерен, устранением внутренних напряжений, снижением предела прочности стальной проволоки и увеличением удлинения.
(3) Восстановить присущую нержавеющей стали коррозионную стойкость. Из-за выделения карбидов дефекты решетки вызывают коррозионную стойкость нержавеющей стали. После обработки раствора коррозионная стойкость стальной проволоки восстанавливается до оптимального состояния.
Для нержавеющей стали тремя элементами обработки раствора являются температура, время выдержки и скорость охлаждения. Температура раствора определяется в основном химическим составом. Вообще говоря, легирующие элементы имеют много типов и высокое содержание, и температура раствора должна быть соответственно увеличена. В частности, стали с высоким содержанием марганца, молибдена, никеля и кремния могут достичь смягчающего эффекта только за счет повышения температуры твердого раствора и обеспечения их достаточного растворения. Однако в стабилизированной стали, такой как 1Cr18Ni9Ti, карбид стабилизирующего элемента достаточно растворяется в аустените при высокой температуре твердого раствора и осаждается на границе зерен в форме Cr23C6 при последующем охлаждении, вызывая межкристаллитную коррозию. Для предотвращения разложения или растворения карбидов (TiC и NbC) стабилизирующего элемента обычно используют нижний предел температуры твердого раствора.