Механическая структура вакуумной алюминиевой печи для пайки

Основной корпус вакуумной алюминиевой печи для пайки состоит из нагревательной камеры, корпуса печи, передних и задних дверей печи и различных функциональных компонентов. Нагревательная камера установлена в корпусе печи и состоит из множества нагревательных резисторов и теплоизолирующего слоя. Нагревательные резисторы образуют 28 нагревательных элементов через соединение внешних электродов корпуса печи и кабелей, причем каждый элемент питается соответственно от набора контуров питания регулятора напряжения тиристора: Корпус печи представляет собой двухслойную конструкцию с рубашкой с водяным охлаждением, с приваренными к ней необходимыми функциональными частями паяльной печи, и вакуумная камера образована с передней и задней дверцами печи: передняя и задняя дверцы печи также представляют собой двухслойные конструкции с водяным охлаждением с рубашкой, которые соответственно устанавливаются вдоль На дверной тележке, которая перемещается перпендикулярно оси корпуса печи, дверца печи также может быть перемещена в направлении оси печи путем приведения цилиндра в дверную тележку, а перемещение дверцы в обоих направлениях позволяет открывать дверцу и Закрыть.

Периферийная система вакуумной паяльной печи включает в себя вакуумную систему, систему водяного охлаждения, систему аэрации, пневматическую систему и разгрузочное транспортное средство.

Для пайки алюминиевого сплава требуются системы с очень высоким вакуумом. Вакуумная система должна не только иметь достаточную вакуумную емкость, но также иметь достаточную емкость для обеспечения испарения большого количества газа в секции изоляции перед пайкой и в секции окончательной пайки изоляции. Внутренний вакуум поддерживается на уровне 10 -3 Па, что требует более быстрой и стабильной скорости откачки вакуумной системы. Вакуумная печь для пайки этой модели оснащена 5 комплектами вакуумных агрегатов.Конфигурация каждого комплекта вакуумных агрегатов: главный насос – это высоковакуумный масляный диффузионный насос. Масляный диффузионный насос относится к пароструйному насосу, который имеет большую скорость откачки и высокий предельный вакуум. Преимущества: Механический насосный агрегат функционирует в качестве предвакуумного насоса и форвакуумного насоса в качестве диффузионного насоса и состоит из насоса Рутса и насоса с золотниковым клапаном: насос выбран в качестве лопастного насоса, который обеспечивает предварительную разгонку насоса перед началом работы. При нагреве полость насоса поддерживает определенную степень вакуума, а также гарантирует, что во время процесса охлаждения диффузионного насоса после завершения работы, когда насос Рутса и насос золотникового клапана останавливаются для экономии энергии, диффузионный насос не имеет условия окисления масла диффузионного насоса; Клапаны каждого вакуумного блока включают в себя большие клапаны, форвакуумные клапаны, клапаны предварительного насоса и спускные клапаны блока. Система водяного охлаждения используется для охлаждения стенки печи для пайки, диффузионного насоса, насоса Рутса, насоса золотникового клапана и лопастного насоса. Главная впускная труба оснащена электрическим контактным датчиком давления воды, и сигнал тревоги подачи воды недостаточен, когда давление подачи воды недостаточно. Каждая вода протекает через охлажденный компонент и течет в резервуар возвратной воды, а резервуар возвратной воды соединяется с главным трубопроводом возвратной воды. Устройство оснащено портом для накачки инертного газа и оснащено ручными шаровыми кранами и ручными игольчатыми клапанами. В соответствии с необходимостью печь может быть заполнена азотом на стадии предварительного вакуума.

Оборудование оснащено пневматической системой. Система состоит из тройного источника газа и различных трубопроводов и уплотнений. Трубопровод пневматической системы может выдерживать давление от 0,8 до 1 МПа. Он используется для компонентов, приводимых в движение цилиндрами на оборудовании, включая большие клапаны и предварительные ступени. Клапаны, клапаны предварительного насоса и передние и задние дверцы печи. Машина для заготовки используется для загрузки и разгрузки заготовки, основным корпусом которой является рама. Размер рамы соответствует максимальному размеру заготовки после загрузки, а прочность конструкции достаточна для того, чтобы выдержать общую массу груза. Рельсы, закрепленные на земле, используются для поддержки рамы и направления движения рамы.Движение рамы вперед и назад осуществляется с помощью мотор-редуктора (2,2 кВт), установленного в яме, и рама движется к печи. Направляющие рельсы на раме соединены с направляющими квадратного сечения в камере нагрева, а другой комплект закреплен на раме.Приводной двигатель (мощность 2,2 кВт) приводится в движение, чтобы двигаться вперед и отступать вдоль прицепа для заготовки направляющей рейки, чтобы двигаться вместе с роликовым узлом. Заготовки перемещаются внутрь и наружу вдоль направляющих в печи и на раме для осуществления процесса загрузки и разгрузки. Движение рамы, а также вход и выход заготовки имеют предел концевого выключателя, который осуществляет точную стыковку направляющего рельса и заготовки в и из печи.