Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Двухкамерная вакуумная печь для закалки в масле
ЧАСТЬ 1 – Введение оборудования
Двухкамерная вакуумная печь для закалки в масле VOGQ-446-2 в основном используется для вакуумной термообработки быстрорежущей стали, горячей и холодной штамповки стали, мартенситной нержавеющей стали, упругого сплава, жаропрочного сплава, магнитного материала и титанового сплава. Высокая надежность и стабильная длительная непрерывная работа. Печь пригодна для массового производства одной и той же стали и подходит для многосортного производства одной или небольшой партии с хорошей экономичностью и универсальностью. Печь соответствует стандартам термообработки вакуумной печи JB / T9210-1999, также соответствует требованиям безопасности и гигиены производственного процесса термической обработки металлов GB / T-15735-1995.
ЧАСТЬ 2 – Основные технические параметры
температуры
±1℃
ЧАСТЬ 3 – Конструкция и способность оборудования
Примечание：
Двухкамерная вакуумная печь для закалки в масле VOGQ-669-2 состоит из главного устройства, вакуумной системы, системы водяного охлаждения, системы накачивания, пневматической системы, электрической системы управления и внешнего транспортного средства (тележка) и т.д.
3.1Главное устройство вакуумной печи
3.1.1Главное устройство вакуумной печи представляет собой горизонтальную двухкамерную
конструкцию, которая состоит из корпуса печи, крышки печи, камеры нагрева, камеры закалки в массле, вакуумного теплоизоляционного клапана, механизма подачи заготовки, электродов с водяным охлаждением , предохранительных устройств и других компонентов.
3.1.2Корпус печи и крышка печи имеют двойную стенку с водяным охлаждением, а внутренняя и
внешняя стенки выполнены из углеродистой стали. Корпус печи камеры нагрева и корпус камеры закалки выполнены в виде монолитной конструкции, которая уменьшает поверхность уплотнения и облегчает получение и поддержание вакуума. Уплотнение закалочной камеры и крышки печи оснащено двусторонним стопорным кольцом, которое обеспечивает герметизацию двух направлений положительного и отрицательного давления. Открытие и закрытие стопорного кольца пневматическое, просто в эксплуатации, безопасно и надежно.
3.1.3Камера нагрева состоит из теплоизоляционного слоя, нагревателя, стола для материалов и тому подобного.
Теплоизоляционный слой представляет собой круглую структуру, состоящую из 5 слоев графитового мягкого войлока.
Нагреватель состоит из графитовой трубки, графитовой соединительной пластины, графитовой гайки, изолятора с высоким содержанием алюминия и тому подобного. Графитовая нагревательная трубка равномерно распределена по периферии теплоизоляционного слоя, что обеспечивает длительное использование без деформации,
длительного срока службы и равномерного нагрева
Стол материалов состоит из графитовой подины, графитовой опоры и керамического реглета, встроенного в очаг. Функция реглета состоит в том, чтобы предотвратить смешивание графитовой подины с металлической корзиной.
3.1.4Камера закалки в масле состоит из двухстенного масляного бака с водяным охлаждением,масляной мешалки и масляного нагревателя.
Устройство для перемешивания масла непосредственно приводит в движение импеллер с помощью редуктора двигателя, и не надо универсальный шарнир и рулевой механизм, и оснащено устройством для направления потока. Следовательно, частота отказов перемешивающего устройства низкая, расход масла приемлемый, и обеспечиваются хорошие условия для быстрого и равномерного закалки заготовки. Скорость смешивания можно регулировать, чтобы лучше соответствовать требованиям процесса.
Нижняя часть закалочной камеры оснащена теплоотводящими оребренными трубками с водяным охлаждением, которые могут лучше контролировать температуру масла и повышать эффективность производства при непрерывной работе оборудования. Положение привода для перемешивания масла находится в центре корпуса печи, что может сэкономить большой объем работы при замене уплотнительного резинового кольца для перемешивания масла.
Масляная нагреватель состоит из четырех электрических нагревательных трубок, три из которых рабочие, а одна резервная. Масло нагревается с помощью электрической нагревательной трубки, чтобы довести температуру масла до оптимальной температуры охлаждения.
3.1.5Между камерой нагрева и камерой закалки масла предусмотрен вакуумный
теплоизоляционный клапан. Клапан состоит из корпуса клапана, теплоизоляционного слоя, четырехзвенного механизма, цилиндра, направляющей и демпфирующего устройства. Поскольку на корпусе клапана нет водяного охлаждения и уплотнения, нет активного трубного фитинга с водяным охлаждением, который полностью устраняет скрытые проблемы. Уплотнение не подвергается воздействию огня, поэтому имеет длительный срок службы.
3.1.6Механизм подачи заготовки камеры масляной закалки состоит из горизонтального механизма
подачи и подъемного механизма масляной закалки.
（1）Подъемный механизм приводится в действие преобразователем частоты, чтобы приводить редуктор и двигатель для вращения ходового винта. Гайка приводит цепь в движение для подъема платформы, чтобы завершить подъем заготовки масляной закалки. Она имеет функции плавного пуска, ускорения, замедления и остановки.
（2）Горизонтальный механизм подачи и разгрузки приводит в движение цепь с помощью приводного двигателя и редуктора инвертора, благодаря чему заготовка может быстро двигаться вперед и назад, а заготовка входит и выходит из нагревательной камеры. Заготовка движется плавно, быстро и с большой управляемостью.
（3）Важные части машины для заготовки в печи (подающая вилка и т. д.) обрабатываются в процессе термической обработки, что обеспечивает высокую прочность и длительный срок службы.
Весь комплект механизма подачи заготовки печи имеет простую конструкцию и несколько движений, поэтому частота отказов низкая, а эксплуатация и техническое обслуживание просты.
3.2 Вакуумная система
3.2.1Вакуумная система состоит из вакуумного агрегата и системы измерения вакуума.
3.2.2Вакуумный агрегат печи типа VOGQ-669-2 состоит из трехступенчатого насоса:
диффузионного насоса KT-600, насоса Руста ZJ-600 и насоса золотникового H-150.
3.2.3Система измерения вакуума состоит из цифрового вакуумметра сопротивления и измерительной трубки с настройкой контрольной точки вакуума.
Наименование
Модель
ность
Еди.
Изготовитель
Фото для спраки
Диффузионный насос
KT-600
17500
л/с
SHENYANG
Насос Рутса
ZJ-600
600
л/с
ZHEJIANG
Механический насос
H150
150
л/с
ZHEJIANG
3.3Система напуска/удаления газа
Система напуска и удаления газа состоит из системы накачивания, предохранительных клапанов и других компонентов. Система накачивания состоит из клапана быстрого наполнения большого диаметра, микро-регулируемого клапана, ручного выключателя и трубопровода, которые могут обеспечить частичное регулирование давления при нагреве и быстрое накачивание при охлаждении.
3.4Пневматическая система
Он состоит из маслораспылителя, маслоотделителя, реверсивного клапана, цилиндра, трубопровода и так далее. Каждый привод выполняет надежную работу, а трубопровод
находится в чистоте и порядке.
3.5Система водяного охлаждения
Система состоит из главного трубопровода, запорного клапана из нержавеющей стали, электроконтактного манометра, трубопровода и т. д.
3.6Внешняя тележка
Тележка для подачи и выгрузки материалов точна и проста.
3.7Электрическая система управления
3.7.1Система состоит из системы управления температурой, состоящей из регулятора напряжения, тиристора и микропроцессора, и системы управления с механическим воздействием, состоящей из ПЛК и различных исполнительных механизмов, позволяющих автоматизировать работу программы. Прибор для контроля температуры с сенсорным экраном и большая аналоговая плата также имеют полную функцию ручного управления.
3.7.2Он оснащен модульным прибором для контроля
температуры с 15-дюймовым сенсорным экраном и импортированным в Японию многофункциональным программируемым интеллектуальным программным контроллером с функцией управления входом и выходом (может точно измерять и контролировать температуру в камере нагрева, измерять температуру масла в холодильной камере, измерять температуру холодной камкеры для безопасного открытия двери печи). Он может легко редактировать и хранить не менее 500 процессов. Каждый процесс может редактировать до 50 шагов процесса одновременно и одновременно записывать значение измерения температуры и заданное значение каждой температурной зоны в режиме реального времени. Рабочую кривую можно просмотреть в любое время через сенсорную панель. Исторические данные кривой могут быть скопированы на USB-накопитель и поддерживаются для кривой печати (предоставляется пользователем). Точность контроля температуры составляет ± 0,1%, имеется функция
самонастройки параметра ПИД. Прост в эксплуатации.
3.7.3Программируемый контроллер (Сименс-S7-200)
используется для автоматического управления процессом работы.
3.7.4При использовании сильноточного и низковольтного источника питания тиристорный
регулятор используется в сочетании с интеллектуальным прибором контроля температуры для обеспечения непрерывного регулирования температуры.
3.7.5Термоэлемент использует термопару типа S по 2 шт., Одну для измерения температуры, одну
для сигнала обратной связи с регулятором температуры для выполнения своей работы по управлению выходной мощностью.
3.7.6На шкафу управления имеется большая аналоговая плата, которая может визуально
отображать рабочее состояние печи и может управляться вручную с помощью соответствующих кнопок.
3.7.7Он имеет функцию блокирующих защит, такие как перегрев, перегрузка по току, перебой с
водой, неправильная работа и т. д., а также имеет простую функцию самодиагностики неисправности, которая может отображать источник неисправности во времени, и имеет звуковую и световую сигнализацию. Когда охлаждающая вода отключена или давление
низкое, немедленно прекратите нагрев и подключите водопроводные трубы к городской воде (водопроводной воде), чтобы обеспечить надежную герметизацию всех частей вакуумной печи. Когда происходит внезапное отключение электричества, городская вода также может быть немедленно включена, чтобы обеспечить надежное охлаждение всех частей.
Ниже приведены некоторые интерфейсы сенсорных экранов.
ЧАСТЬ 4 – Опционная конфигурация
т