Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Анализ проволочного шрама 55SiCrA пружинной стали для масляной закалки и отпуска
Пружинная сталь 55SiCrA в основном используется для изготовления пружин подвески в автомобильных системах подвески и является важным демпфирующим упругим элементом, который требует высокого предела упругости и сопротивления релаксации при циклических переменных нагрузках. В то же время во время использования напряжение в поперечном сечении пружинного элемента постепенно увеличивается от центра к краю в радиальном направлении. Растягивающее напряжение на поверхности самое большое. Образование шрама на поверхности пружинной стали серьезно снизит усталостную долговечность пружины, поэтому качество поверхности пружинной стали особенно строго, а поверхностные дефекты, такие как шрамы, не допускаются.
Процесс производства стальной проволоки из закаленной и отпущенной стали 55SiCrA: электрическая печь 110 т → рафинирование в НЧ печи → вакуумная дегазация → непрерывная разливка-нагрев большой круглой заготовки → раскатной прокат → шесть последовательных прокаток → заготовка 150 мм х 150 мм → ремонт → Вторичный нагрев → Высокоскоростной проволочный прокат и охлаждение + проволока (O14 мм) → Механическое удаление фосфора → Чертеж (O12,5 мм) → Индукционный нагрев → Вакуумная закалка в масле и индукционный отпуск → Вихретоковый контроль → Обмотка, упаковка [Стальная проволока при прохождении вихретокового обнаружения дефектов оборудование для обнаружения дефектов выдает аварийный сигнал, и на стальной проволоке в аварийном сигнале отбираются пробы и обнаруживаются шрамы на поверхности. С этой целью процесс стальной прокатки и обработки тонкой проволоки тщательно анализируется, и дефекты отбираются для макроскопической морфологии, металлографического исследования, сканирующей электронной микроскопии, анализа энергетического спектра и микротвердости. Посредством анализа выясните причину образования рубцов, чтобы принять соответствующие меры, чтобы избежать повторения таких несчастных случаев.
Посредством анализа макроскопической морфологии, металлографического исследования, сканирующей электронной микроскопии, энергетического спектра и микротвердости была обнаружена причина образования корок на поверхности проволоки из закаленной и отпущенной стальной проволоки из 55SiCrA. Главным образом из-за искр, создаваемых электрической искрой на стальной проволоке во время процесса индукционного нагрева отпуска, клиент может эффективно избежать возникновения таких дефектов парши после регулировки процесса.