Решение вакуумной печи длч пайки

---

1. Операторы должны понимать различные части внешнего вида, вакуумный насос и оборудование. Прочитайте и поймите различные руководства.

2. Давление охлаждающей воды должно быть от 0,1 до 0,2 МПа, а температура сточных вод – менее 45 градусов Цельсия.

3. Давление сжатого воздуха составляет от 0,4 до 0,5 МПа.

4. Перед запуском котла, мы должны проверить емкость баллонов с обслуживающим газом, избегать недостаточного заполнения газом и заменить газовый баллон.

5. Если после запуска возникла какая-либо ненормальная ситуация, ее следует немедленно удалить или остановить, чтобы выяснить причину.

6. Всегда проверяйте объем подпора каждой части. Убедитесь, что в каждой части достаточно охлаждающей воды во время работы.

7. Когда оборудование перестает работать, газ в печи должен быть откачан, в течение длительного времени нет необходимости заполнять его обслуживающим газом, а оборотная вода в рубашке с водяным охлаждением оборудования должна сливаться.

8. Механические вакуумные насосы и вакуумные насосы Roots должны регулярно заправляться. Масляные чашки насосов Roots всегда должны быть масляными. Масло необходимо очищать при замене масла.

9. Диспергируйте масло насоса, если в нем есть окисление, чтобы очистить внутренний окислительный слой дисперсного насоса, а затем замените его новым маслом.

10. чистота поддерживаемого газа должна быть не менее 99,99%.

11. Вакуумная паяльная печь не позволяет использовать легковоспламеняющиеся, взрывоопасные и едкие газы в качестве поддерживающей атмосферы.

12. Внешний вид и внешний вид вакуумной паяльной печи следует поддерживать в чистоте, а внутреннюю стенку скрубберной печи нельзя чистить тканью, содержащей воду и невакуумное масло.

13. Водомасляный сепаратор на пневматической тройке пневматической системы должен часто сливать воду, а масло вакуумного диспергирующего насоса должно быть записано в сепаратор масляного тумана.

14. Все напряжение машины должно поддерживаться в диапазоне 350 ~ 420 В. Три фазы для баланса.

15. Регуляторы, электрические контактные манометры, термопары и другие места часто покрывают дисперсным насосным маслом, так что между седлом и слоем масляной пленки образуется утечка. Вышеуказанные детали и фланцевые соединения не могут быть герметизированы с помощью вакуумных уплотнений в течение длительного времени.