Принцип вакуумной печи для термообработки

Вакуумная печь для термообработки – это разновидность термического оборудования, в котором для обработки заготовок используется технология вакуумной термообработки. Технология вакуумной термообработки представляет собой сочетание вакуумной технологии и технологии термообработки. Весь или часть процесса термообработки проводится в вакууме. Вакуумная печь для термообработки обладает высокой термической эффективностью, может обеспечить быстрое повышение температуры и охлаждение, не может обеспечить обезуглероживание, окисление и цементацию, может удалять накипь на поверхности заготовки, а также выполняет функцию обезжиривания и дегазации, обеспечивая таким образом эффект поверхностной яркой очистки.

Термическая обработка заготовок в печи относительно медленная, внутренняя разница температурных температур относительно невелика, тепловые напряжения также малы, поэтому деформация будет легче. Так какая польза от такой вакуумной печи для термообработки?

Вакуумная печь для термообработки в основном используется для отжига, отпуска и цементации высокохромистых рулонов, стальных шариков, легированной стали и других механических деталей. Он также может реализовывать закалку маслом, закалку газом, закалку водой и закалку нитратами в процессе закалки. Он также может выполнять вакуумное спекание, пайку и обработку поверхности.

Обычные металлические материалы нагреваются в воздушной печи, потому что в воздухе есть кислород, диоксид углерода и водяной пар, и они будут окислять металл, так что на поверхности нагретого металла появляется слой оксидной пленки или оксидной пленки полностью теряет металлический блеск разума. В то же время эти газы будут реагировать с углеродом в металле, чтобы обезуглерожить его поверхность. Если в печи есть окись углерода или метан, это также увеличит содержание углерода на поверхности металла.

В дополнение к упомянутым выше, некоторые металлы с более активными химическими свойствами будут поглощать эти газы, кроме оксидов, нитридов и гидридов, при нагревании в воздушной печи, и диффундировать их внутрь металла, что ухудшает свойства металлических материалов, для того, чтобы решить эту проблему. Как правило, перед обработкой заготовки существует определенное количество припуска на обработку. После термической обработки декарбонизационный слой и оксидный слой удаляются обработкой.