Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Вакуумная техника и машиностроение
Вакуумная термообработка. Вакуумная термообработка представляет собой сочетание вакуумной технологии и процесса термообработки. Благодаря своим свойствам, не связанным с окислением, не декарбонизацией, яркой поверхностью, малой деформацией, отсутствием загрязнения и энергосбережением, он быстро развивается. Вакуумная термообработка используется не только для обработки активных тугоплавких металлов, но также широко используется для закалки, отпуска, плавления и отжига быстрорежущей стали, инструментальной стали, штамповой стали, подшипниковой стали и жаростойкой стали. Например, когда инструментальную сталь закаливают в вакууме, ее деформация составляет 1/3-1 / 5 от деформации инструмента для закалки в солевой ванне. Когда инструмент для вакуумной закалки используется для обработки заготовки, шероховатость его поверхности лучше, чем у инструмента для закалки в солевой ванне 1-2, и его срок службы может быть увеличен в 3-4 раза.
Вакуумная пайка: Вакуумная пайка в основном используется для соединения алюминия и его сплавов, суперсплавов, тугоплавких металлов, цементированных карбидов, керамики и других материалов с плохой паяемостью. Например, в газоразделительном оборудовании и нефтехимическом оборудовании теплообменник изготовлен из алюминиевого сплава, который обладает преимуществами небольшого размера, легкого веса, высокой эффективности, компактной структуры и долговечности. По сравнению с трубчатыми и трубчатыми теплообменниками его объем и вес составляют всего около 1/4. По сравнению с бывшей печью для пайки в солевой печи алюминиевая пайка без вакуумного флюса обладает преимуществами хорошего качества продукта, низкой стоимости, короткого производственного цикла, отсутствия коррозии, очистки после сварки и экономии энергии на 75-80%. Из-за зрелости и развития технологии вакуумной алюминиевой пайки большинство теплообменников, используемых в иностранных автомобилях и самолетах, приняли эту передовую технологию.
Режущие инструменты с вакуумным покрытием. В последние десять лет очень популярным является нанесение покрытия TiN на быстрорежущие стальные режущие инструменты путем физического осаждения из паровой фазы (PVD), что называется «революция инструмента». Существует много методов ионного осаждения, среди которых дуговая ионность является наиболее быстро развивающейся, которая заключается в испарении металла непосредственно на твердотельной катодной мишени посредством дугового разряда. Испаренная титановая мишень соединена с катодом, а вакуумная камера является анодом. Когда триггерный двигатель внезапно отделяется от катодной мишени, возникает дуга, которая создает сильное световое пятно катода на поверхности катода. Материал в месте испаряется и мгновенно ионизируется. Основными преимуществами дугового ионного осаждения являются высокая скорость осаждения, отсутствие расплавленной ванны и катодной мишени в любом направлении в соответствии с формой заготовки, что значительно упрощает крепление. Большое количество производственных испытаний показывает, что срок службы инструмента с покрытием в 3-8 раз больше, чем у инструмента с гальваническим покрытием, а скорость резания на 25-30% выше. Специально для труднообрабатываемого материала HB280-320, экстрагируемое покрытие TiN демонстрирует свои превосходные характеристики.
Прочитайте больше:
Вакуумная печь для термообработки
Вакуумная печь для пайки
Вакуумная печь для пайки PCD / PCBN