Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Применение порошковой металлургии обезжиривающего спекания в деталях из нержавеющей стали
Литье под давлением металла (MIM) — это новый тип технологии формирования сетки в порошковой металлургии, созданный путем внедрения технологии формования пластмасс в область порошковой металлургии. Это одна из актуальных исследовательских горячих точек в области передовых производственных технологий. Высокопроизводительные металлические детали сложной формы, изготовленные методом МИМ, имеют низкую стоимость, поэтому технология МИМ привлекает все большее внимание. Порошок нержавеющей стали обладает хорошей коррозионной стойкостью, отличной формуемостью и хорошей текучестью. Он стал важным сырьем в литье под давлением, порошковой металлургии и производстве покрытий. Он широко используется в области порошковой металлургии. Детали MIM составляют более более 50%.
Основной процесс обезжиривания и спекания в порошковой металлургии:
1) Специальный металлический порошок и органическое связующее вещество полностью смешиваются и равномерно формуются механическими методами, такими как машины для литья под давлением;
2) Удалить связующее с шероховатой поверхности формованных деталей;
3) Конечный продукт получают путем спекания для придания ему плотности.
Технология MIM позволяет изготавливать множество деталей со сложными формами, а детали, изготовленные методом MIM, обычно не требуют повторной обработки, что снижает расход материала и обеспечивает точность размеров. Поэтому при производстве больших партий деталей сложной формы MIM-технология будет более экономичной, чем другие традиционные методы обработки.
Технические характеристики порошковой металлургии, удаления связующего и спекания
Поскольку технология MIM использует большое количество связующего для повышения текучести, MIM позволяет произвольно формировать металлические детали самых разных сложных форм, что недостижимо при использовании традиционных процессов формования в порошковой металлургии и других процессов. Более того, поскольку литье под давлением представляет собой процесс, близкий к конечной форме, дополнительная отделка, как правило, больше не требуется, а себестоимость изготовления деталей значительно снижается. Во-вторых, в процессе литья под давлением поток порошка может равномерно заполнять полость формы, обеспечивая равномерную плотность MIM-изделия, избегая неизбежного недостатка неравномерного распределения плотности в других традиционных технологиях обработки. Другим процессом, который может конкурировать с MIM, является прецизионное литье. По сравнению с прецизионным литьем MIM показывает преимущества в минимальном диаметре, минимальной толщине стенки, допусках, шероховатости поверхности и т. д.
Наиболее широко используемыми сталями MIM на сегодняшний день являются аустенитная Ni-Cr сталь 316L и мартенситная закаленная сталь 17-4PH. Нержавеющая сталь 316L обладает превосходной коррозионной стойкостью в различных агрессивных средах, хорошими комплексными механическими свойствами, превосходными технологическими характеристиками и свариваемостью, поэтому она широко используется. В MIM в Европе 316L составляет около 80% нержавеющей стали, а Япония и Аналогично Европе, в основном нержавеющая сталь 316L.
Детали из нержавеющей стали MIM применяются в автомобильной промышленности, фильтрах для крыльев самолетов, строительстве, транспорте, пищевой промышленности, медицинском оборудовании и других областях. Благодаря своей сложной форме, превосходным характеристикам и низкой стоимости, он становится все более важным. Эта новая технология формования по-прежнему имеет много недостатков и ограничений, особенно ограничение по размеру заготовки, которое существенно сдерживает развитие MIM.
На литье под давлением порошковой нержавеющей стали, представленной сталью 316L (аустенит) и 17-4PH (дисперсионно-твердеющая), в настоящее время приходится более 50% от общего объема продаж деталей MIM, охватывая основную часть сферы применения. Нержавеющая сталь сама по себе обладает превосходными механическими свойствами и коррозионной стойкостью, но ее трудно обрабатывать. Хорошая формуемость MIM может просто компенсировать плохую формуемость нержавеющей стали. Поэтому применение технологии MIM в производстве порошковых деталей из нержавеющей стали имеет оптимистичная перспектива. От правильного выбора порошка до готового продукта — детали из нержавеющей стали MIM, которые можно изготавливать сегодня, будут еще более полезными, если процесс MIM будет реализован правильно.
Печь для спекания с удалением связующего MIM