Как использовать вакуумную термическую печь для отжига

Система процесса отжига определяется в зависимости от свойств сплава, степени упрочнения и технических требований к изделию. Основными технологическими параметрами отжига являются температура отжига, время выдержки, скорость нагрева и способ охлаждения.

Определение системы процесса отжига должно отвечать следующим трем требованиям:
① Обеспечить равномерный нагрев отожженных материалов для обеспечения однородной структуры и эксплуатационных характеристик материалов;
② Убедитесь, что отожженный материал не окислился и имеет блестящую поверхность;
③ Экономьте энергию, сокращайте потребление и повышайте урожайность.
Поэтому система процесса отжига медных материалов и используемое оборудование должны соответствовать вышеуказанным условиям. Например, разумная конструкция печи, высокая скорость нагрева, защитная атмосфера, точное управление, простота регулировки и т. д.
Выбор температуры отжига: Помимо свойств сплава и степени закалки следует также учитывать цель отжига. Например, для промежуточного отжига температуру отжига следует установить на верхнем пределе, а время отжига следует соответственно сократить; при отжиге готовой продукции основное внимание следует уделять обеспечению однородного качества и производительности продукции, температуру отжига следует устанавливать на нижнем пределе, а колебания температуры отжига следует строго контролировать; температура отжига для толстых спецификаций должна быть выше, чем для тонких спецификаций; температура отжига при большой нагрузке должна быть выше, чем при малой нагрузке; температура отжига для пластин должна быть выше, чем для полос.
Скорость нагрева при отжиге: Ее следует определять в зависимости от свойств сплава, количества шихты, конструкции печи, метода теплопередачи, температуры металла, разницы температур в печи и требований к изделию. Поскольку быстрый нагрев может повысить производительность, обеспечить мелкозернистость и снизить окисление, быстрый нагрев в основном используется для промежуточного отжига полуфабрикатов; Медленный нагрев применяется для отжига готовых изделий с небольшими объемами загрузки и малой толщиной.
Время изоляции: При проектировании температуры печи с целью увеличения скорости нагрева температура нагревательной секции относительно высока. При нагревании до определенной температуры требуется изоляция. В это время температура печи близка к температуре материала. Время выдержки определяется с целью обеспечения равномерного прогрева отожженного материала.
Метод охлаждения: Отжиг готового изделия в основном осуществляется с воздушным охлаждением, а промежуточный отжиг иногда может осуществляться с водяным охлаждением. У сильно окисленных сплавов оксидная окалина может растрескаться и отвалиться при быстром охлаждении. Однако сплавы с закалочным эффектом не допускается быстрое охлаждение.

Выбор печи вакуумной термообработки
При выборе печи для вакуумной термообработки следует учитывать следующие условия: а именно: соответствие требованиям процесса вакуумной термообработки и обеспечение качества и производительности; выбрать подходящий источник тепла для удовлетворения производственных нужд; Печь имеет простую конструкцию, точный контроль температуры, долговечность и низкие капиталовложения; Он отличается высокой степенью автоматизации, высокой эффективностью производства, хорошими условиями труда и простотой эксплуатации.
При отжиговом нагреве пространство, заполненное материалами, откачивается в вакуум, а отжигаемый материал не контактирует ни с какой средой. Существует два вида вакуумного отжига: внешний нагрев и внутренний нагрев. Внешний тип нагрева — это тип, в котором нагревательный элемент располагается снаружи печи и используется электрический нагрев. Вакуумная печь с внешним нагревом имеет простую конструкцию, легка в изготовлении, удобна для загрузки и выгрузки. Однако температура повышается медленно, потери тепла велики, а срок службы печи невелик. Внутренний тип нагрева заключается в том, что нагревательный элемент находится внутри печи, а термообрабатываемый материал также размещается внутри печи. В качестве нагревательных элементов часто используют вольфрам, молибден, графит и другие материалы. Характерными особенностями являются быстрый нагрев, высокая температура нагрева и длительный срок службы печи. Однако печь имеет сложную конструкцию, требует больших инвестиций и медленно остывает. При вакуумном отжиге чистая медь использует степень вакуума (10-1~10-2)×133,3 Па, а большинство медных сплавов используют степень вакуума (10-2~10-3)×133,3 Па. При вакуумном отжиге вакуум можно нарушить только тогда, когда температура опустится ниже 100°C при выемке материала из печи, чтобы предотвратить окисление отжигаемого материала.